脉冲布袋除尘器除尘效率低，排放浓度不达标什么原因？怎么解决？

1、滤袋的选择

滤袋应选择耐 磨耐用〇材质，常温粉状或常温气体采用涤纶针刺毡（尽量选用克重高一些），较细较轻粉尘选用防静电针刺毡，含有潮气，湿度比较高的粉尘选用拒 水 防 油二№防或三防除尘布袋，耐 高 温气体粉尘采用对应的耐 高 温材质。

2、滤袋▃的质量

滤袋性能和质量再很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质ξ量差的滤袋再 生产中易出现破损、烧袋等问题。

3、温度的控制

耐 高 温持续耐♀温200度，瞬间可耐260度，处理设施进 口问题应控制再200度以下，通过长短管后的烟气到达出差箱体时，温度都能降到200度以下，特殊情况时，可进行『水冷降温。

4、风机的选用

实践证明引风机比送风机效果好，引风机∮为负压系统，送风机为正压系统。

5、清灰方法

布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲在线清灰，脉冲离线清灰，机械振动三种，脉冲清灰由脉冲控制可进行调节喷吹〓轻度和频率，清灰效果好，应用广泛。

6、漏风于阻力

理论上布袋除尘器的除尘效率达99%，但受漏风和阻力←的影响，实际很难达到。漏风率越低▅，除尘效果越好。阻力对除尘效果有影响，经常清空除尘滤袋，减少阻力，可提高除尘╱效果。

7、集气罩布置

集气罩应尽量接近产尘源，使粉尘容易进入罩内，增加〒集尘量，减少无组织排放污染。

8、设备维护

仪器设备集布袋容易损→坏应及时维修和替换布袋，定期对净气室和除尘滤袋检查，也可根据仓室压差的异常波动去查看有无积灰、水汽∏或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对，及时维护。

9、过滤速度

过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒高、粘度、气体温度、含水量等来。

当粉尘粒度较〓细、温、湿度较高、浓度大，粘度大易选低值，反之↙可选高值，不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度低时，可选1.5-2m/min。