脉冲布袋除尘器的详情介绍：

    脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为◣分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体√至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出々口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

 然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又卐随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制◆仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制ㄨ。

脉冲布袋除尘器特点：

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉⌒冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强△，除尘效率高，排放√浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面◎积少，运行∑　稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物★料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低々了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正♀常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋Ψ龙骨采用多角形，减少了袋≡与龙骨的磨擦，延长了袋∴的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽←出骨架后，脏袋投入箱体》下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性¤设计，密封性好，检查门用优№良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。